1、植物油脂提升极少数的植物油脂(0.6%~1%)，有益于减少环模颗粒机构件损坏，并使颗粒物非常容易根据模孔，提升颗粒年产值。显然当增加量跨越2%时，会使颗粒物麻痹大意，无法成型。因此，在提升高使用量植物油脂时，宜在混料机处提升全量的40%，环模颗粒机处喷漆全量的75%。

2、膳食纤维适度的膳食纤维含水量(3%~5%)，有益于颗粒料的粘接，减少颗粒物的脱层率，提升颗粒年产值，但膳食纤维含水量跨越12%时，则会由于粘结力差而危害颗粒物的强度和成型率，提升机械设备损坏，减少颗粒年产值。

3、原材料水份原材料含水量过高，在颗粒时减少蒸气增加量，危害颗粒溫度的发展，随后危害颗粒饲料的年产值和品质。原材料的水份过高，时效处理艰难且易产生原材料在环模内腔与辊子中间跑偏，导致环模孔堵塞。一般post请求时效处理前原材料水份应在12%下列。

4、蛋白原材料蛋白含水量高，遇热后原材料延展性大，黏性提升，颗粒年产值高。但非蛋白氮l如尿素溶液等)高时，颗粒年产值减少。

5、木薯淀粉谷类类木薯淀粉含水量高，在高溫、高水份下非常容易颗粒，年产值也高，此时规定时效处理水份在18%~16%中间。时效处理溫度应在90℃左右。要不然木薯淀粉糊化水平差而产生延性颗粒物，以至不可以成型。若谷类在时效处理前已经熟化(如风干苞米)，则颗粒年产值减少。因此，回收材料时以不选择风干的为好。

6、热灵巧精饲料乳糖、乳清粉等遇热后黏性提升，有提升发展年产值，但溫度跨越65℃，就易展现焦化厂，堵塞模孔，危害颗粒年产值。因此对这种精饲料时效处理时可选用温开水。

7、矿物无机物质精饲料基本上无粘结性。颗粒作用差，危害颗粒年产值。因此，当无机物质含水量高时，一般要向原材料里加人极少数粘接剂(如糖蜜)以改进颗粒作用，提升环模颗粒机的年产值。

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